GB/T18788-2005土工布试验机|土工布拉力试验机

一 土工布试验机功能用途

土工布试验机适用于土工布及其有关产品的力学性能测试；土工布试验机静态顶破试验（CBR法）满足GB/T14800-2010试验方法及标准；土工布试验机刺破强力的测定满足GB/T19978-2005试验方法及标准；土工布试验机宽条拉伸试验满足GB/T18788-2005试验方法及标准。
二 土工布试验机技术参数
机台zui大承载力：5KN 20KN 50KN 
负荷传感器容量：200Kg 500Kg 1T 2T 5T （能加配负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）
试验力分辨率：土工布试验机zui大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
变形测量范围：0.2%～100%FS
变形测量误差：优于示值±0.5%
变形分辨率：土工布试验机zui大变形的±1/300000
位移示值误差：示值的±0.5%以内
位移分辨率：0.02μm
位移速率调节范围：0.001～500mm/min
位移速率控制精度：示值的±0.5%以内
变形速率调节范围：0.001%～5%FS
变形速率控制精度：示值的±0.5%以内
有效拉伸空间：800mm
控制系统：全微机自动控制。
单位选择：g/Kg/N/KN/Lb
多重保护：土工布试验机系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。土工布试验机出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
三 土工布试验机软件说明
软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
自动返回：试验结束后，土工布试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
连续试验：一批试验参数设定完成后，土工布试验机可连续进行测试。
多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重两点延伸等多种曲线。
曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
报告编辑：土工布试验机可按用户要求输出不同的报告形式。
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，土工布试验机可根据实测值的大小，自动变换座标。土工布试验机保证在任何情况下曲线以zui大的形式显示在屏幕上。
峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的zui大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
执行标准：土工布试验机满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

土工布强力试验机，主要用于土工材料的强力检测，用于交通、水利、隧道、建筑工程等行业中土工合成材料，包括土工织物、复合土工织物、土工格栅、土工膜及有关产品的拉伸、撕破、（CBR）顶破、剥离、接缝等性能的测试。

【相关标准】：GB/T15788、GB/T13763、JTG E50-2006、BS6906.1、GB/T16989、GB/T14800、GB/T1040、SL/T235、ASTM D4595、GB/T17640

注意事项

9.1 每次开机及开始新的一组测试，须按复位键，使仪器重新启动，否则 数据处理不正确。

9.2 仪器复位及按置零键时，均含有对力传感器自动清零（去皮）之功能， 请注意启动仪器时保持上夹持器除本身自重外，未有任何其它附加受 力，更换夹持器后要重新清零操作，否则，去皮不准，将导致测试的 不准确。 9.3 仪器输入设定参数，应在一组试验开始之前进行，否则，将导致数据 处理出错。

9.4 仪器出厂之前已对强力示值进行校准，非专业检定维修人员，不得任 意校准，否则会使仪器测力失准。

9.5 在等待试验及校正显示状态，均可对力传感器进行清零，在按置零键 后，应等 2 秒后再行开始测试。

9.6 在仪器自动控制程序中，设有测试值判定程序，对明显有误的测试数 据。 （包括传感器零点严重漂移后的测定值以及冲击强力值） 会作自动 删除处理；请注意若仪器连续多次自动删除当前之测试值，则一般是 清零值已有偏移，应按清零键重新清零后再继续测试。

9.7 本机zui大允许测试次数为 500 次，即样数×样次≤500，计算机自动 判断是否为内存溢出并以液晶屏文字提示。

9.8 如欲打印测试曲线，应在当前次测试结束后，立即打印，即只打印当 前次测试曲线。

9.9 注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值，切忌上夹持器承受力的冲 击，否则容易损坏测力传感器。

9.10 做好仪器清洁、保养工作，及时对丝杆、导向杆加润滑油。

9.11 定期做好仪器的检定工作，以确保仪器测量值的准确性。

9.12 非专业维修、检定人员不得拆动仪器，每次拆修后必须进行计量性 能检定，以免产生仪器失准现象。